(7) Is e na duilgheadasan cumanta a thaobh bleith a bhith a’ bualadh air a’ chuibhle bleith air adhbhrachadh le sgoltagan steigeach agus losgadh uachdar nam pàirtean. Mar sin, bu chòir cuibhlichean bleith carbide silicon uaine le gràinean sgrìobach biorach, cruas àrd agus deagh ghiùlan teirmeach a chleachdadh airson bleith; Faodar F36-F80 a chleachdadh a rèir na diofar mheudan cuibhle bleith den uachdar a thèid a phròiseasadh; bu chòir cruas na cuibhle bleith a bhith bog gus gràinean sgrìobach agus greimeachadh sprùilleach a lughdachadh gus teas bleith a lughdachadh; bu chòir biadh bleith a bhith beag, tha astar ìosal, agus tha emulsion gu leòr.
(8) Nuair a bhios tu a’ drileadh aloidhean titanium, feumar am pìos drile àbhaisteach a bhleith gus an t-iongantas mu losgadh sgian agus briseadh drileadh a lughdachadh. Modh bleith: àrdaich ceàrn vertex gu h-iomchaidh, lughdaich ceàrn rake a ’phàirt gearraidh, àrdaich ceàrn cùil a’ phàirt gearraidh, agus dùblaich an teip inverse den oir siolandair. Bu chòir an àireamh de tharraing air ais a mheudachadh aig àm giollachd, cha bu chòir don drile fuireach anns an toll, bu chòir na sgoltagan a thoirt air falbh ann an ùine, agus bu chòir tomhas gu leòr de emulsion a chleachdadh airson fuarachadh. Thoir aire do bhith a’ cumail sùil air cho dona sa tha an drile agus thoir air falbh na sgoltagan ann an àm. Cuir an àite bleith.
(9) Feumaidh reaming alloy titanium cuideachd an reamer àbhaisteach atharrachadh: bu chòir leud an iomall reamer a bhith nas lugha na 0.15mm, agus bu chòir am pàirt gearraidh agus am pàirt calibration a bhith air an gluasad arc gus puingean biorach a sheachnadh. Nuair a bhios tu a’ reamadh tuill, faodar buidheann de reamers a chleachdadh airson ioma reaming, agus tha trast-thomhas an reamer air a mheudachadh nas lugha na 0.1mm gach turas. Faodaidh ath-chuairteachadh san dòigh seo riatanasan crìochnachaidh nas àirde a choileanadh.
(10) Is e tapadh am pàirt as duilghe de ghiollachd titanium alloy. Mar thoradh air cus torque, bidh na fiaclan tap a ’caitheamh a-mach gu sgiobalta, agus faodaidh ath-thionndadh a’ phàirt giullachd eadhon an tap anns an toll a bhriseadh. Nuair a bhios tu a 'taghadh tapan àbhaisteach airson a bhith a' giullachd, bu chòir an àireamh de fhiaclan a lùghdachadh gu h-iomchaidh a rèir an trast-thomhas gus an àite chip a mheudachadh. Às deidh iomall 0.15mm de leud fhàgail air na fiaclan calibration, bu chòir an ceàrn fuasglaidh àrdachadh gu timcheall air 30 °, agus fiacail 1 / 2 ～ 1 / 3 air ais, thathas a ’cumail an fhiaclan calibration airson 3 bucaill agus an uairsin ag àrdachadh an àireamh de teipichean cas . Thathas a ’moladh tap sgiob a thaghadh, a dh’ fhaodadh an raon conaltraidh eadar an inneal agus am pìos obrach a lughdachadh gu h-èifeachdach, agus tha a ’bhuaidh giollachd nas fheàrr cuideachd.
Inneal CNCden Titanium Alloy gu math duilich.
Tha neart sònraichte stuthan titanium alloy gu math àrd am measg stuthan structarail meatailt. Tha a neart coimeasach ri neart stàilinn, ach chan eil a chuideam ach 57% de stàilinn. A bharrachd air an sin, tha feartan grabhataidh sònraichte beag aig aloidhean titanium, neart teirmeach àrd, deagh sheasmhachd teirmeach agus strì an aghaidh creimeadh, ach tha stuthan alloy titanium duilich a ghearradh agus tha èifeachdas giollachd ìosal aca. Mar sin, tha mar a gheibh thu thairis air duilgheadas agus èifeachdas ìosal giollachd titanium alloy air a bhith na dhuilgheadas èiginneach a-riamh ri fhuasgladh.
Ùine puist: 21 Gearran-2022