(1) Cleachd innealan carbide cemented cho mòr 'sa ghabhas. Tha feartan neart àrd agus deagh ghiùlan teirmeach aig carbide saimeant tungsten-cobalt, agus chan eil e furasta freagairt gu ceimigeach le titanium aig teòthachd àrd, agus mar sin tha e freagarrach airson a bhith a’ giullachd aloidhean titanium.
(2) Taghadh reusanta de pharaimearan geoimeatrach innealan. Gus an teòthachd gearraidh a lughdachadh agus iongantas steigeadh an inneil a lughdachadh, faodar ceàrn rake an inneil a lughdachadh gu h-iomchaidh, agus faodar an sgaoileadh teas a sgaoileadh le bhith ag àrdachadh an àite conaltraidh eadar a ’chip agus an aghaidh ràcan; aig an aon àm, faodar ceàrn faochaidh an inneil àrdachadh gus ath-thionndadh an uachdar innealaichte agus taobh an inneil a lughdachadh. Bidh an inneal a ’steigeadh agus tha cruinneas an uachdar innealta air a lughdachadh mar thoradh air a’ cheangal suathadh eadar na h-uachdaran; bu chòir do mhullach an inneil gabhail ri eadar-ghluasad arc cruinn gus neart an inneil àrdachadh. Nuair a thathar a’ innealachadh aloidhean titanium, feumar an inneal a bhleith gu tric gus dèanamh cinnteach gu bheil cumadh an lann geur agus gu bheil an sliseag rèidh.
(3) Paramadairean gearraidh iomchaidh. Gus crìochan gearraidh a dhearbhadh, thoir sùil air an sgeama a leanas: astar gearraidh ìosal - bidh astar gearraidh àrd a ’leantainn gu àrdachadh geur ann an teòthachd gearraidh; biadhadh meadhanach - bidh biadhadh mòr a ’leantainn gu teòthachd gearraidh àrd, agus bidh biadhadh beag ag adhbhrachadh gum bi an gearradh a’ dol am meud Anns an t-sreath cruaidh, tha an ùine gearraidh fada agus tha an caitheamh air a luathachadh; an doimhneachd gearraidh nas motha - faodaidh gearradh an t-sreath cruaidh de mhullach an inneil thairis air uachdar an alloy titanium beatha an inneil a leasachadh.
(4) Bu chòir sruth agus cuideam an lionn gearraidh a bhith mòr aig àm innealachaidh, agus bu chòir an raon innealachaidh a bhith air a fhuarachadh gu h-iomlan agus gu leantainneach gus an teòthachd gearraidh a lughdachadh.
(5) Feumaidh taghadh innealan inneal aire a thoirt do leasachadh seasmhachd gus gluasadan crathaidh a sheachnadh. Faodaidh crith a bhith mar thoradh air sgoltadh an lann agus milleadh air an lann. Aig an aon àm, tha cruas an t-siostam pròiseas airson machining titanium alloys nas fheàrr gus dèanamh cinnteach gu bheil doimhneachd mhòr de ghearradh air a chleachdadh aig àm buain. Ach, tha an ath-thionndadh de aloidhean titanium mòr, agus bidh an fheachd clampaidh mòr a ’lughdachadh deformachadh a’ phìos obrach. Mar sin, faodar beachdachadh air taicean taice leithid a bhith a’ cruinneachadh tàmh-àirneisean airson crìochnachadh. Coinnich ri riatanasan cruaidh an t-siostam pròiseas.
(6) Mar as trice bidh an dòigh muilleidh a’ gabhail ri bleith sìos. Tha a bhith a’ steigeadh agus a’ sgoltadh a’ ghearradair muilleidh air adhbhrachadh le bhith a’ bleith suas ann an innealachadh titanium alloy tòrr nas cunnartaiche na an gearradh muilleidh a dh’ adhbhraicheas bleith sìos.
Ùine puist: 14-14-2022