1. A' tionndadh
Tha tionndadh de thoraidhean titanium alloy furasta faighinn garbh uachdar nas fheàrr, agus chan eil an obair chruadhachaidh dona, ach tha an teòthachd gearraidh àrd, agus bidh an inneal a ’caitheamh gu sgiobalta. Mar thoradh air na feartan sin, thathas a ’gabhail na ceumannan a leanas sa mhòr-chuid a thaobh innealan agus crìochan gearraidh:
Stuth inneal:Tha YG6, YG8, YG10HT air an taghadh a rèir suidheachadh an fhactaraidh.
Paramadairean geoimeatraidh inneal:ceàrnan aghaidh is cùil inneal iomchaidh, cruinneachadh tip inneal.
Astar gearraidh ìosal, ìre beathachaidh meadhanach, doimhneachd gearraidh domhainn, fuarachadh gu leòr, nuair a thionndaidheas tu an cearcall a-muigh, cha bu chòir tip an inneil a bhith nas àirde na meadhan a ’phìos obrach, air neo tha e furasta an inneal a cheangal. Bu chòir an ceàrn a bhith mòr, mar as trice 75-90 ceum.
2. Milling
Tha e nas duilghe a bhith a 'bleith stuthan titanium alloy na bhith a' tionndadh, oir tha bleith na ghearradh eadar-amail, agus tha na sgoltagan furasta a cheangal ris an lann. Chipping, a 'lùghdachadh gu mòr seasmhachd an inneil.
Modh muilleidh:Bithear a’ cleachdadh bleith sreap sa chumantas.
Stuth inneal:àrd-astar stàilinn M42.
San fharsaingeachd, chan eil giollachd stàilinn alloy a’ cleachdadh bleith sreap. Air sgàth buaidh an fhuadachaidh eadar an sgriubha agus cnò an inneal inneal, nuair a bhios an gearradair bleith ag obair air a ’phìos obrach, tha an fheachd co-phàirteach anns an stiùireadh beathachaidh an aon rud ris an stiùireadh beathachaidh, agus tha e furasta am bòrd obrach a dhèanamh gluasad gu h-aithghearr, ag adhbhrachadh gum bi an sgian a 'bualadh. Airson bleith sreap, bidh na fiaclan gearraidh a 'bualadh air a' chraiceann cruaidh nuair a thòisicheas iad a 'gearradh a-steach, ag adhbhrachadh gum bi an inneal a' briseadh.
Ach, mar thoradh air na sgoltagan tana gu tiugh ann am bleith suas, tha an inneal buailteach a bhith a’ tiormachadh suathadh leis a ’phìos obrach rè a’ chiad ghearradh, a tha ag àrdachadh steigeadh agus sgoltadh an inneil. Gus am bi an titanium alloy a ’bleith gu rèidh, bu chòir a thoirt fa-near cuideachd, an taca ris an inneal gearraidh bleith àbhaisteach coitcheann, gum bu chòir an ceàrn aghaidh a lughdachadh, agus bu chòir an ceàrn cùil àrdachadh. Bu chòir an astar muilleidh a bhith ìosal, agus bu chòir an gearradair muilleidh le fiaclan biorach a chleachdadh cho mòr ‘s as urrainn, agus bu chòir an gearradair bleith le fiaclan spaid a sheachnadh.
3. A 'cnagadh
Ann a bhith a ’cnagadh thoraidhean titanium alloy, leis gu bheil na sgoltagan beag, tha e furasta a cheangal ris an fhìor cheann agus am pìos obrach, a’ leantainn gu luach garbh uachdar uachdar agus torque mòr. Faodaidh taghadh neo-iomchaidh de ghocan agus obrachadh neo-iomchaidh rè tapadh gu furasta leantainn gu cruadhachadh obrach, èifeachdas giollachd gu math ìosal agus uaireannan briseadh tap.
Feumar snàithlean de ghocan fiaclan leum a thaghadh na àite, agus bu chòir an àireamh de fhiaclan a bhith nas lugha na an àireamh de ghocan àbhaisteach, mar as trice 2 gu 3 fiaclan. Bu chòir ceàrn an taper gearraidh a bhith mòr, agus mar as trice bidh am pàirt tapr eadar 3 is 4 snàithlean. Gus toirt air falbh chip a dhèanamh comasach, faodaidh ceàrn claon àicheil a bhith stèidhichte air a’ chòn gearraidh cuideachd. Feuch ri tapan goirid a chleachdadh gus neart tap a mheudachadh. Bu chòir am pàirt tapr inverted den tap a bhith gu h-iomchaidh nas motha na am fear àbhaisteach gus an suathadh eadar an tap agus am pìos obrach a lughdachadh.
Ùine puist: Mar-04-2022