(1) Bu chòir an inneal a bhith air a ghrunndadh agus air a gheurachadh gu dìcheallach gus dèanamh cinnteach gun tèid cho beag de theas gearraidh a chruthachadh fhad ‘s a tha e ag obair.
(2) Bu chòir uidheamachd, sgeinean, innealan agus tàmh-àirneisean a chumail glan agus bu chòir sgoltagan a thoirt air falbh ann an àm.
(3) Cleachd innealan neo-losgaidh no lasair-retardant gus sgoltagan titanium a ghluasad.Stèidhich sprùilleach cuidhteasach ann an soitheach neo-lasrach còmhdaichte gu math.
(4) Bu chòir miotagan glan a chaitheamh nuair a bhios tu ag obrachadh pàirtean alloy titanium glanaidh gus casg a chuir air cuideam sodium cloride san àm ri teachd.
(5) Tha goireasan casg teine anns an raon gearraidh.
(6) Rè meanbh-ghearradh, aon uair ‘s gu bheil na sgoltagan titanium gearraidh a’ dol na theine, faodar an cuir às le inneal smàlaidh teine pùdar tioram no ùir tioram agus gainmheach tioram.
An coimeas ris a 'mhòr-chuid de stuthan meatailt eile, chan e a-mhàin gu bheil innealachadh titanium alloy nas cruaidhe, ach cuideachd nas cuingealaiche.Ach, ma thèid an inneal ceart a chleachdadh gu ceart agus gu bheil an inneal inneal agus an rèiteachadh air an ùrachadh chun an t-suidheachaidh as fheàrr a rèir na riatanasan innealachaidh aige, gheibhear toraidhean innealachaidh riarachail de aloidhean titanium cuideachd.
Tha innealachadh cuideam de aloidhean titanium nas coltaiche ri innealadh stàilinn na ri meatailtean neo-iarannach agus aloidhean.Tha mòran de pharamadairean pròiseas de aloidhean titanium ann an cruthachadh, stampadh tomhas-lìonaidh agus stampadh dhuilleagan faisg air an fheadhainn ann an giullachd stàilinn.Ach tha cuid de fheartan cudromach ann ris am feumar aire a thoirt nuair a bhios tu ag obair aloidhean Chin and Chin.
Ged a thathas a’ creidsinn sa chumantas nach eil na lèileagan sia-thaobhach a tha ann an aloidhean titanium agus titanium cho siùbhlach nuair a tha iad deformed, tha diofar dhòighean obrach nam meadhanan air an cleachdadh airson meatailtean structarail eile cuideachd freagarrach airson aloidhean titanium.Is e an co-mheas de phuing toraidh gu ìre neart aon de na comharran sònraichte a thaobh an urrainn don mheatailt seasamh an aghaidh deformachadh plastaig.Mar as motha a tha an co-mheas seo, is ann as miosa a bhios plastachd a’ mheatailt.Airson titanium fìor-ghlan gnìomhachais anns an staid fhuarach, is e an co-mheas 0.72-0.87, an coimeas ri 0.6-0.65 airson stàilinn gualain agus 0.4-0.5 airson stàilinn gun staoin.
Thathas a’ dèanamh stampadh tomhas-lìonaidh, cruthachadh an-asgaidh agus gnìomhachd eile co-cheangailte ri bhith a’ giullachd crois-roinn mhòr agus beàrnan mòra anns an staid teasachaidh (os cionn an teòthachd gluasaid = yS).Tha an raon teòthachd airson cruthachadh agus stampadh teasachadh eadar 850-1150 ° C.Mar sin, tha na pàirtean a tha air an dèanamh de na h-aloidhean sin gu ìre mhòr air an dèanamh le beàrnan eadar-mheadhanach gun teasachadh agus stampadh.
Nuair a tha an alloy titanium fuar deformed gu plastaic, ge bith dè an co-dhèanamh ceimigeach agus na feartan meacanaigeach aige, thèid an neart a leasachadh gu mòr, agus thèid am plastachd a lughdachadh a rèir sin.
Ùine puist: Mar-21-2022